Jun 14, 2023
Rivestimento e copertura in lamiera ondulata: dimensioni, profili, prezzo e idee
How long has corrugated iron been around for? Corrugated galvanised iron was
Da quanto tempo esiste la lamiera ondulata? Il ferro ondulato zincato fu inventato nel 1820 in Gran Bretagna da Henry Robinson Palmer, architetto e ingegnere della London Dock Company. Originariamente era realizzato in ferro battuto.
Chi lo ha reso popolare/di tendenza? La lamiera ondulata fu inventata a Londra nel 1829 da Henry Palmer, assistente del grande ingegnere industriale Telford, come mezzo per coprire un nuovo magazzino nel porto di Londra. L'idea era la semplicità stessa.
Mettendo le lastre piatte di ferro battuto attraverso i rulli si creava un effetto ondulato che le rafforzava e le irrigidiva.
Si installavano velocemente su un semplice telaio in legno pur rimanendo leggeri, robusti e resistenti alle intemperie, soprattutto se verniciati. Nel giro di pochi decenni la lamiera ondulata venne utilizzata per coprire qualsiasi cosa, dalle stazioni ferroviarie alle officine, tanto che William Morris fu spinto a lamentarsi che era diventata "una pestilenza" nelle campagne britanniche.
Ma era il materiale perfetto, soprattutto quando il potenziale di ruggine veniva ridotto al minimo immergendo le lamiere nello zinco fuso utilizzando il processo di zincatura inventato in Francia nel 1836.
Dopo la scadenza del brevetto nel 1843, altri produttori si precipitarono con le proprie versioni, molte delle quali esposte alla Grande Esposizione del 1851.
Il principe Alberto era così entusiasta che fece costruire una sala da ballo interamente con questo materiale a Balmoral, che sopravvive ancora come laboratorio nella tenuta. Era ideale per edifici temporanei e gran parte di esso veniva spedito ai nuovi insediamenti della corsa all'oro in California, Sud Africa e, ovviamente, Australia.
Era anche possibile ordinare edifici completi, come una chiesa o una grande casa con pareti tappezzate. Nel 1850, la prima recinzione a prova di coniglio utilizzava fogli di metallo ondulato per impedire alle creature di scavare sotto la barriera visibile.
Gli indigeni australiani la chiamavano corteccia artificiale, tale era la sua ubiquità nelle zone rurali, utilizzata per qualsiasi cosa, dai capannoni di tosatura ai serbatoi d'acqua. Si identificò così con la vita rurale australiana. Entro la fine del 19° secolo, l'acciaio prese il posto del ferro e dal 1915 la maggior parte delle lamiere furono prodotte nelle fabbriche australiane anziché importate ed erano lamiere di acciaio anziché lamiere di ferro ondulato. Questi erano più comunemente usati per il rivestimento delle pareti esterne del tetto a seconda delle dimensioni delle lastre. Queste tendenze hanno trasgredito ai rivestimenti murali esterni per le case riconvertite in capannoni.
Era ancora visto come un tocco di base per gli aspiranti in città, che lo usavano solo su parti che non erano visibili dalla strada. La situazione cambiò alla fine degli anni '70 e '80, quando architetti come Richard Leplastrier e Glenn Murcutt crearono edifici realizzati quasi interamente con materiali leggeri ed eleganti.
All'improvviso il metallo ondulato era rispettabile, persino alla moda, e le vedute aeree di oggi delle nostre periferie esterne mostrano un vero e proprio mare di tetti di metallo ondulato, una sorta di nuovo vernacolo. Le sue ondulazioni hanno una forza visiva nella forte luce solare australiana, celebrata nei dipinti di Drysdale e altri.
Proprio come gli australiani realizzavano cigni decorativi con pneumatici di automobili e trasformavano vecchi bagni in composizioni floreali, la lamiera ondulata riflette una curiosa riverenza australiana per le cose (e le persone) prive di pretese. Parla a tutti noi, l'immaginario impresso nella memoria collettiva, un eroe nato per necessità. Resistente e iconico come qualsiasi albero della gomma.
Qual è la differenza tra lamiera ondulata, acciaio ondulato e zinco ondulato? Il rivestimento delle coperture in metallo zincato è rivestito con quasi il 100% di zinco. In confronto, il rivestimento in lega delle coperture metalliche Zincalume® è composto per circa l'1% da silicio, per il 43,5% da zinco e per il 55% da alluminio. Anche se entrambi sono rivestiti utilizzando un metodo di immersione a caldo, questi due prodotti per coperture hanno prestazioni leggermente diverse l'uno dall'altro.
Poiché il tetto in metallo zincato dipende principalmente dalla protezione sacrificale dalla corrosione e Zincalume® utilizza sia la protezione sacrificale che quella barriera per evitare la corrosione, questi due prodotti hanno diversi livelli di resistenza alla corrosione. Zincalume® resiste alla ruggine e alla corrosione in modo superiore nelle sessioni di test. La sua protezione, infatti, dura quattro volte di più, se non di più, rispetto a quella del metallo zincato negli stessi test. I test mostrano inoltre che entrambi i metalli all'inizio sono quasi uguali, ma il tasso di corrosione con Zincalume® rallenta quando è esposto agli agenti atmosferici poiché il suo rivestimento forma nel tempo una barriera protettiva aggiuntiva.